Konstrukcja obrabiarki:
Poziome centrum obróbkowe HZ-500 jest nowoczesną obrabiarką sterowaną numerycznie o konstrukcji BOX IN BOX. Struktura obrabiarki sprawia, że centrum adresowane jest do firm które chcą w szybki i nowoczesny sposób obrabiać detale z aluminium, stali, żeliwa. Dzięki szybkim przejazdom w osiach, wysokim obrotom na wrzecionie, efektywnemu odprowadzaniu wiórów oraz systemowi filtracji cieczy chłodzącej uzyskuje się znaczny wzrost produktywności. Podstawa obrabiarki wykonana jest z korpusu żeliwnego z optymalnym użebrowaniem zapewniającym wysoką własność tłumienia drgań oraz stabilność termiczną. Korpus mocowany jest do podłoża na sześciu blokach pozycjonujących, a w jego środkowej części przebiega transporter wiórów. Do przesuwu w osiach wykorzystano precyzyjne liniowe prowadnice toczne firmy Schneeberger. Serwonapędy mocowane na korpusie poprzez sprzęgła elastyczne firmy Rotex napędzają wstępnie napięte śruby toczne eliminując w ten sposób drganie układu. Takie rozwiązanie pozwala również uzyskać wysokie wartości przesuwu szybkiego do 50 m/min. Wszystkie serwosilniki i napędy są firmy Siemens serii 1FT6 i 1FK6 z napędami 611D.
Przesuwy w osi Z - stół obrotowy:(oś B) przemieszczany w osi Z wykonany jest z odlewu żeliwnego. Stół obraca się na łożyskach rolkowych, bezpośredni pomiar obrotu następuje przez przetwornik obrotowo-impulsowy firmy Heidenhain. Poprzez mocowanie palety do stołu na czterech stożkach uzyskano wysoką dokładność pozycjonowania.
Sterowanie numeryczne: Centrum jest wyposażone w sterowanie numeryczne Siemens Sinumerik 840D, które pod względem możliwości funkcjonalności jest jednym z najnowocześniejszych sterowań CNC dostępnych na rynku. Na specjalne życzenie wyposażamy centrum również w sterowanie Heidenhain iTNC530.
Wrzeciennik: Najnowsze rozwiązania techniczne zastosowane w dwuzakresowym wrzecienniku pozwalają na osiąganie wysokich prędkości obrotowych do 10.000 obr/min., oraz wysokiego momentu 442 Nm (do 606 Nm przy S2/30 min.) w niskim zakresie prędkości. Centrum posiada system przedmuchu stożka wrzeciona.
Układ chłodzenia narzędzia - 6 regulowanych dysz chłodziwa rozmieszczonych wokół wrzeciona z ciśnieniem 5 bar, zbiornik chłodziwa-1200L
Centrum może być wyposażone w:
·chłodzenie przez wrzeciono 20 bar -standard, 50 bar - opcja,
·system spłukiwania łoża i osłon na prowadnicach celem lepszego odprowadzenia wiórów-standard,
·system "Niagara" do szybkiego i efektywnego wypłukiwaniu wiórów z detalu obrabianego oraz zapobiegania nagrzewaniu i odkształcaniu przedmiotu obrabianego - opcja.
Transporter wiórów: Usuwanie wiórów następuje transporterem zgarniakowym usytuowanym wzdłuż osi Z obrabiarki przez całą jej długość. Ze względu na obrabiany materiał możliwe jest zastosowanie również transportera taśmowego.
Magazyn narzędzi o budowie łańcuchowej umieszczony z boku obrabiarki jest całkowicie osłonięty przed wiórami i chłodziwem. Standardowa pojemność-40 szt. narzędzi,opcjonalnie 60,80,120 szt.